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數(shù)控高精度外圓磨床的主要部件及特征

2020-06-19 [895]
   一:數(shù)控高精度外圓磨床的主要部件:
  1、床身:床身為整體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板呈箱型均稱布置,使其具有很高的整體剛度,熱變形小,適合高生產(chǎn)率、高精度的磨床必須條件。
  2、砂輪架及工作臺進給系統(tǒng):采用大慣量交流伺服電機驅(qū)動,有內(nèi)置高精度編碼器控制進給精度,中國臺灣PMI的三級精度磨削絲桿控制砂輪架及工作臺的進給,砂輪架及工作臺導(dǎo)軌均采用平V導(dǎo)軌,并貼進口耐磨條,導(dǎo)軌潤滑采用間隙潤滑,工作的錐度調(diào)整可由上工作臺調(diào)整。
  高精度外圓磨床主要用途:以加工對精度與粗糙度有很高要求的軸類,套類、箔材軋輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等類工件,適宜對上述精密零件進行單件或小批加工。
  二:數(shù)控高精度外圓磨床的特征:
  1、直徑研磨:小量生產(chǎn)時,自動進刀配合無火花定時器,可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時,二段式自動進刀加上二段式測量器(特別附件),可提供合格的產(chǎn)量和研磨效果。
  2、橫徑研磨:自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。
  3、端面研磨:將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn),并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  4、肩部研磨:工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時,工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
  5、斜度研磨:工作物可由夾頭或兩頂心支撐,工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。
  6、內(nèi)徑研磨:內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑,只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
  總結(jié):數(shù)控高精度外圓磨床的主要部件及特征你了解多少呢?看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。

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