全自動數(shù)控外圓磨床是一種用于加工工件外表面的機(jī)床設(shè)備。它采用數(shù)控技術(shù)，具有自動化程度高、精度高的特點(diǎn)。通過預(yù)先設(shè)置參數(shù)和程序，可以實(shí)現(xiàn)對工件外表面的精確磨削和加工。這些數(shù)控外圓磨床通常配備有自動送料系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)和自動測量系統(tǒng)等功能，以提高加工效率和準(zhǔn)確性。
 

　　全自動數(shù)控外圓磨床能夠滿足的精度要求：
 

　　1、尺寸精度：可以實(shí)現(xiàn)工件外圓的尺寸精度要求。通過精確的數(shù)值控制和反饋機(jī)制，它可以控制加工尺寸在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，例如以毫米或微米為單位的尺寸控制。
 

　　2、圓度精度：該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)工件外圓的圓度精度要求。圓度是指工件外圓與理論幾何形狀(通常是圓)之間的偏差?？梢钥刂乒ぜ膱A度誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，使其滿足設(shè)計(jì)要求。
 

　　3、公差精度：能夠控制工件外圓的公差精度。公差是指允許的尺寸變化范圍，包括上下偏差。通過適當(dāng)?shù)木幊毯图庸?shù)設(shè)置，該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)規(guī)定的公差要求，確保加工后的工件符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　4、表面粗糙度：還可以實(shí)現(xiàn)工件表面的粗糙度要求。表面粗糙度是指工件表面的不平整程度或粗糙程度。通過選擇合適的磨削輪、磨削參數(shù)和潤滑方式，該設(shè)備可以在加工過程中控制工件表面粗糙度，以滿足特定的表面質(zhì)量要求。
 

　　總之，全自動數(shù)控外圓磨床通過先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和精密傳動系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)工件外圓的尺寸精度、圓度精度、公差精度和表面粗糙度要求。它在加工過程中能夠提供高度精確和一致的加工效果，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中對精度要求較高的工件加工領(lǐng)域。